Y32-500T四(si)柱式液(ye)壓機 技(jì) 術 文 件(jiàn)

一、 技術(shu)參數

性(xing)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)⛱️屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(an)鈕集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機(ji)器的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bing)能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、主要(yao)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhu)機及控(kòng)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電(dian)器裝置(zhi)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(tǐ)。主機部(bu)分包括(kuo)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gang)及充液(yè)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(chéng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiang)各部分(fen)結構和(hé)作用分(fen)述如下(xia)：

（一）、機身(shen)

機身由(you)上橫梁(liang)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調(diào)節螺母(mu)等組成(cheng)，依靠四(si)個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工(gong)作台鎖(suo)緊螺母(mu)緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(du)靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liang)✨上端之(zhī)👅鎖緊螺(luo)母來調(diào)整。滑☀️塊(kuai)與主缸(gāng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連接(jie)，依靠四(si)柱🏃🏻‍♂️作導(dǎo)向上下(xià)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作(zuo)🎯台表面(mian)均有T形(xing)槽，便于(yu)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tu)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nei)🌈，活塞下(xia)♊端用連(lian)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(heng)梁連接(jie)，活塞頭(tóu)部之材(cai)料為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基合金(jin)作導向(xiang)用。活塞(sai)頭外圓(yuan)處裝有(you)方向相(xiang)反的密(mi)封環，内(nèi)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiāng)缸内形(xíng)成上下(xia)兩個腔(qiang)，缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密封(feng)圈，借☁️助(zhu)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gang)裝于工(gōng)作台中(zhong)心孔内(nei)，用鎖緊(jin)母加以(yǐ)固定，結(jié)構與主(zhǔ)‼️缸🈚基本(běn)相同。

（四(si)）、動力機(ji)構

動力(li)機構由(yóu)油箱、高(gāo)壓泵、電(diàn)機及插(cha)裝閥集(ji)成塊控(kòng)制系統(tong)等組成(cheng)，它是産(chǎn)生和分(fen)配工作(zuo)油液，而(er)使主機(jī)實現各(gè)種動作(zuò)的機構(gou)💞。油箱為(wei)鋼闆焊(hàn)接件，并(bìng)設有清(qing)洗窗口(kou)，前🔆端裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫計(ji)便于觀(guan)察油位(wei)及油溫(wen)。

1、160MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵

2、Y180L-6電(dian)機

電機(ji)功率w=37kw；轉(zhuan)速n=970r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成(chéng)系統

插(chā)裝閥由(yóu)插件、控(kong)制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先(xian)導控制(zhì)閥🌏四部(bù)分組成(cheng)。插件共(gong)有8件，分(fèn)為A和C型(xing)兩種基(ji)本插件(jiàn)，通徑均(jun1)為25mm。控制(zhi)蓋闆共(gong)四種，分(fèn)别為電(dian)磁閥控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁梭(suo)閥🍓内裝(zhuang)式控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁溢流(liu)閥控制(zhi)蓋闆及(ji)電磁閥(fá)雙級調(diào)壓閥控(kòng)制👉蓋闆(pǎn)。

集成塊(kuai)體為45鋼(gang)鍛件，結(jie)構布置(zhi)緊湊、設(she)計合理(li)。先導閥(fá)采用NG6mm電(dian)磁滑閥(fa)共四種(zhong)，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhì)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chong)液💚油箱(xiāng)組成。當(dang)主缸活(huó)塞快速(su)下行時(shí)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓，打(da)開充液(yè)閥的閥(fa)芯，主缸(gāng)上腔充(chong)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔🔴油(you)液推動(dong)主閥🐇芯(xin)，使主缸(gāng)上腔之(zhī)油流回(hui)充☔液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有回(hui)油孔，控(kong)制充液(ye)油箱的(de)🏃‍♂️油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(yóu)支架🔴、撞(zhuàng)🐉塊🚶、行程(cheng)開關等(deng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(heng)梁與工(gong)作台的(de)右🈚側面(miàn)，撞塊💃🏻固(gù)定于滑(huá)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關固(gu)定于👄支(zhi)架上，調(diao)節行程(cheng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(hua)塊的運(yùn)行位㊙️置(zhì)。

四、液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置（各種(zhǒng)📱閥）以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhu)🍓電氣系(xi)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝🌐動作(zuo)循環。

本(běn)機器具(ju)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(zé)。調整方(fāng)式比較(jiào)🐅簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(ke)得到相(xiàng)應的動(dòng)🔞作，放手(shǒu)後立即(jí)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(an)壓工作(zuo)按鈕‼️使(shǐ)活動橫(heng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(yā)，YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(hang)，并接🏃觸(chu)工件加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guān)，使滑塊(kuai)卸壓回(hui)程完成(cheng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保壓(ya)延時繼(jì)電器調(diào)定，完成(cheng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xùn)，轉入卸(xie)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(diàn)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chong)液閥，而(ér)不🤟能使(shi)滑塊回(hui)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)調壓✍️蓋(gài)💞闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限❓位(wèi)💯開關後(hou)，電磁閥(fa)失電，滑(hua)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回油箱(xiang)。即🐕實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之🔴油進(jin)入油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。

五、電氣(qì)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

本機(jī)電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380V、50HZ電(diàn)源，控制(zhi)電器電(dian)壓為交(jiao)流220V。電壓(ya)是通過(guo)控制變(bian)壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電磁(cí)閥動作(zuò)電路為(wéi)交流220V。

本(běn)機設有(you)專用的(de)電器控(kong)制箱。安(ān)裝在主(zhu)機右前(qián)側。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關(guan)、控制按(an)鈕、信号(hao)燈🐉等，可(ke)實現對(dui)壓機的(de)集中控(kòng)制。同時(shi)可通過(guo)各種指(zhǐ)示燈❌随(suí)時掌握(wo)壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qi)控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自(zì)動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器(qi)、中間繼(ji)電器、變(biàn)壓器等(děng)控制電(diàn)路。

考慮(lü)到接線(xian)和維修(xiu)的方便(biàn)，本機還(hái)設有兩(liǎng)個分線(xian)器💰，另外(wài)安裝于(yú)主機和(he)動力機(jī)構附近(jìn)。

（二）電力(li)驅動裝(zhuāng)置及容(rong)量

本機(ji)油泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xing)号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuan)/分

本機(jī)控制電(diàn)路的電(diàn)液動滑(hua)閥和電(dian)動滑閥(fa)是由交(jiao)🔞流濕❤️式(shi)電磁閥(fa)推動的(de)。電磁閥(fa)數量為(wéi)7個，動作(zuo)電壓為(wei)交流220V。

本(běn)設備電(diàn)氣數據(ju)主要電(diàn)氣參數(shù)：

總功率(lǜ)：37KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防(fáng)護等級(jí)：IP44

備注：

1.接(jie)受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考，如有(you)更改不(bu)另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：液壓(ya)機、油壓(yā)機、壓力(lì)機、單柱(zhu)液壓機(ji)、雙柱液(yè)壓機、四(si)柱液壓(ya)機、六柱(zhu)液壓機(ji)、八柱液(yè)壓機、龍(long)門液壓(yā)機、框架(jia)式液壓(yā)機、伺服(fu)液壓機(jī)、成型液(ye)壓機、C型(xing)液壓機(ji)、打包液(ye)壓機、熱(re)壓成型(xing)液壓機(ji)、多工位(wei)液✏️壓機(jī)、鹽磚液(ye)壓機、防(fang)盜門液(ye)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(ji)、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控液(yè)壓機、剪(jiǎn)闆機👌、折(shé)彎機、卷(juàn)闆機、沖(chòng)床、激光(guāng)切割機(ji)、數控機(ji)床等。

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