Y32-500T四(sì)柱式液(yè)壓機 技(jì) 術 文 件(jiàn)

一、 技術(shu)參數

性(xing)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成🈲型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零🙇🏻件(jian)成型，塑(sù)✊料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(an)鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fang)👈式。本機(ji)器的工(gōng)作壓⛹🏻‍♀️力(li)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、主要(yao)結構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(cheng)。通過管(guǎn)路及電(dian)器裝置(zhi)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuo)機身、主(zhu)缸、頂缸(gang)及充液(ye)裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dong)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(ji)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiang)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fen)述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身由(you)上橫梁(liang)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luo)母及調(diao)🌈節螺母(mǔ)🔅等👉組成(cheng)，依靠四(si)個立柱(zhu)作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suo)緊螺母(mǔ)緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jiē)螺母及(ji)緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊螺(luo)👉母來調(diao)整。滑塊(kuai)與主缸(gang)活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺(luo)栓連接(jiē)，依靠四(si)柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(hua)塊内裝(zhuāng)有導向(xiang)套。滑塊(kuai)及工作(zuò)🚩台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yu)模具安(ān)裝。尺寸(cun)見附圖(tu)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nei)，活🧑🏾‍🤝‍🧑🏼塞下(xià)🐉端用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭(tou)部之👨‍❤️‍👨材(cái)料為鑄(zhù)🛀🏻鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sai)頭外圓(yuan)處裝有(you)方向相(xiàng)反的密(mì)🙇🏻封環，内(nei)🔴圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiāng)，缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密封(fēng)圈，借助(zhù)⚽法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bao)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gang)裝于工(gōng)作台中(zhong)心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定，結(jie)🌈構與㊙️主(zhǔ)缸基本(ben)相同。

（四(si)）、動力機(jī)構

動力(lì)機構由(yóu)油箱、高(gāo)壓泵、電(dian)機及插(cha)裝閥集(jí)成塊控(kòng)制系♻️統(tǒng)等組㊙️成(cheng)，它是産(chan)生和分(fèn)配工作(zuo)油液，而(ér)使主⚽機(jī)實現各(ge)種動作(zuo)的🛀🏻機構(gou)🔞。油箱為(wéi)鋼闆焊(han)接件，并(bing)設有清(qīng)洗窗口(kǒu)，前端裝(zhuāng)有液位(wei)液🛀🏻溫計(ji)便于觀(guan)察油位(wèi)及油溫(wen)。

1、160MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵

2、Y180L-6電(diàn)機

電機(ji)功率w=37kw；轉(zhuan)速n=970r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成(chéng)系統

插(chā)裝閥由(you)插件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先(xiān)導控制(zhì)閥四⛷️部(bu)分組成(chéng)⭐。插件共(gong)有8件，分(fèn)為A和C型(xíng)兩種基(ji)本插件(jiàn)，通徑均(jun)為25mm。控制(zhi)蓋闆共(gòng)四種，分(fen)别為電(dian)磁閥控(kong)制蓋闆(pan)、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控❗制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁溢流(liu)閥控制(zhì)蓋闆及(jí)電磁閥(fa)雙級調(diao)壓閥控(kong)制蓋闆(pan)。

集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件，結(jie)構布置(zhi)緊湊、設(shè)計合理(lǐ)。先導閥(fa)采用NG6mm電(dian)磁滑閥(fa)共四種(zhong)，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhì)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chong)液油箱(xiang)組😍成。當(dang)主缸活(huó)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(chéng)負壓，打(da)開充液(yè)♋閥的☔閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔油(yóu)液推動(dong)主閥芯(xin)，使主缸(gāng)上腔之(zhī)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(ye)油箱上(shàng)設有回(hui)油孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(huí)主🌂油箱(xiang)以防止(zhi)油液從(cóng)充液油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuàng)塊、行程(cheng)開關等(děng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gù)定✊于滑(hua)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhi)架上，調(diao)節行🔱程(chéng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(huá)塊的運(yùn)行位置(zhi)。

四、液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置（各種(zhǒng)閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系(xi)統✉️的控(kong)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(cheng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(ze)。調🌈整方(fang)式比較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dòng)🔴作，放手(shou)後立即(jí)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(àn)壓工❌作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自動(dong)的完🧑🏽‍🤝‍🧑🏻成(chéng)一個工(gong)藝🔅動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(yā)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重♈實現(xiàn)快♉速下(xià)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chù)工🌐件加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(yā)延🔞時繼(ji)電器調(diao)定，完成(chéng)定壓壓(ya)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shǐ)🌈滑塊回(hui)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限位(wei)開關後(hòu)，電磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xia)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(you)回油㊙️箱(xiang)⚽。即♍實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之油進(jìn)入👨‍❤️‍👨油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣(qì)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

本機(jī)電器采(cai)用三相(xiàng)交流380V、50HZ電(dian)源，控制(zhi)電器電(dian)壓為交(jiāo)流220V。電壓(yā)是通過(guò)控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電磁(cí)閥動作(zuò)電📱路為(wéi)交流220V。

本(ben)機設有(yǒu)專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(an)裝在主(zhǔ)機右前(qián)側。控制(zhi)箱面闆(pan)🐅上設有(yǒu)時間繼(ji)電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按(àn)鈕、信号(hao)燈等，可(ke)實現對(duì)壓機的(de)集中控(kong)制。同時(shí)可通💃過(guò)各種指(zhi)示燈随(sui)時掌🐉握(wo)壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qi)控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電源(yuan)開關、自(zì)動開關(guān)、交流♉接(jiē)觸器、熱(re)繼電器(qi)、中間繼(jì)電器、變(biàn)壓器等(děng)控制電(diàn)🥰路。

考慮(lǜ)到接線(xian)和維修(xiū)的方便(biàn)，本機還(hái)設有兩(liǎng)個分線(xian)器，另外(wài)安裝📧于(yu)主機和(hé)動力機(jī)構附近(jin)。

（二）電力(lì)驅動裝(zhuāng)置及容(rong)量

本機(jī)油泵的(de)驅動電(dian)機其型(xing)号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuan)/分

本機(jī)控制電(dian)路的電(diàn)液動滑(huá)閥和電(diàn)動滑閥(fá)是由交(jiāo)流濕式(shì)電✊磁閥(fá)推動的(de)。電磁閥(fa)數量為(wei)7個，動作(zuò)電壓為(wéi)交流220V。

本(běn)設備電(diàn)氣數據(ju)主要電(dian)氣參數(shù)：

總功率(lǜ)：37KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防(fang)護等級(jí)：IP44

備注：

1.接(jie)受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考，如有(you)更改不(bu)另行通(tong)知。

廠家(jia)直銷各(gè)種：液壓(ya)機、油壓(ya)機、壓力(li)機、單柱(zhu)液壓機(ji)、雙柱液(yè)壓機、四(si)柱液壓(yā)機、六柱(zhu)液壓機(jī)、八🧑🏾‍🤝‍🧑🏼柱液(yè)壓🙇‍♀️機、龍(long)門液壓(yā)機、框架(jià)式液壓(ya)機、伺服(fu)液壓機(ji)、成型液(yè)壓機、C型(xíng)液壓機(jī)、打包液(yè)壓機、熱(re)壓成型(xing)液壓機(ji)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防(fang)盜門液(ye)壓機、校(xiao)正液壓(ya)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉🤩末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(ji)、數控液(ye)壓機、剪(jiǎn)闆機、折(she)彎機、卷(juàn)闆機、沖(chong)床、激光(guang)切割機(jī)、數控機(jī)床等。

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