Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件
一、 技(jì)術參數(shu)
Y32-500T四(sì)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shù) |
項 目(mu) | 數 值(zhí) | 單 位(wei) | 備 注(zhu) |
公稱(chēng)力 | 5000 | KN |
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回程力(lì) | 1000 | KN |
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頂(dǐng)出力 | 1000 | KN |
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液體(tǐ)極限工(gong)作壓力(li) | 25 | mpa |
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滑(huá)塊極限(xian)行程 | 900 | mm |
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頂出(chū)活塞極(ji)限行程(cheng) | 350 | mm |
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滑(huá)塊距工(gong)作台極(jí)限距離(lí) | 1500 | mm |
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滑(huá)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作(zuo) | 10 |
回(hui)程 | 80 |
頂出行(háng)程速度(du) | 頂出(chu) | 80 | mm/s |
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退(tui)回 | 160 |
工作台(tái)有效面(mian)積 | 左(zuǒ)右 | 1400 | mm |
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前後 | 1400 |
機器(qì)占地面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 4060 | mm |
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前後 | 3525 |
電機(ji)總功率(lü) | 37 | KW |
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整(zheng)機重量(liang) | 23600 | KG |
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性能與(yu)特點:
本(běn)機器适(shì)用于可(ke)塑性材(cai)料的壓(ya)制工藝(yi),如沖裁(cái)、彎曲翻(fan)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(deng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(cheng)型、冷擠(jǐ)金屬零(líng)✊件成型(xíng),塑料制(zhi)品及粉(fěn)末制品(pin)的壓制(zhì)成型工(gōng)藝。
本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(dian)氣系統(tǒng),并采用(yòng)✌️按鈕集(ji)中控制(zhi),可實現(xiàn)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(san)種操作(zuo)方式。本(běn)🌈機器的(de)工作壓(ya)♉力、壓制(zhi)速度、行(hang)程範圍(wéi)均🔱可根(gēn)據工藝(yi)需♍要進(jin)行調整(zheng)。并👈能完(wan)成定壓(ya)及定程(chéng)成型兩(liǎng)種工藝(yi)方式,定(ding)壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zai)壓制後(hòu)具有保(bǎo)壓和延(yan)時自動(dòng)回程動(dòng)作。
二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述
本(běn)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(ru)下:
(一)、機(jī)身
機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)調節螺(luó)母🔅等組(zu)成,依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wei)主架,上(shang)橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gu)👨❤️👨于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mu)及緊固(gu)于上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸🌈活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lian)接✂️,依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shang)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作♌台表(biao)面均有(yǒu)T形槽,便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖
(二)、主(zhu)缸
主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liang)内,活塞(sai)下💘端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lián)接,活塞(sāi)頭🔴部之(zhi)材料為(wei)鑄鐵或(huò)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓🧑🏾🤝🧑🏼處裝(zhuang)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huan),内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān),将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(ge)腔,缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mi)封圈,借(jiè)助法🈚蘭(lan)鎖緊,以(yǐ)保證下(xia)腔密封(fēng)。
(三)、頂出(chū)缸
頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kǒng)内,用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(ding),結構與(yu)主缸基(ji)本相同(tóng)。
(四)、動力(lì)機構
動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控制系(xì)統等組(zǔ)成,它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(ye),而使主(zhǔ)機實現(xian)各種動(dòng)🧑🏾🤝🧑🏼作的❄️機(ji)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn),并設有(you)清洗窗(chuang)口,前端(duān)裝有液(yè)位液📞溫(wēn)計便于(yu)觀察油(you)位及油(yóu)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)
2、Y180L-6電機
電(diàn)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)
插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(si)部分組(zu)成。插件(jiàn)共有8件(jiàn),分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(chā)件,通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pan)共四種(zhong),分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)🤞裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(cí)閥雙級(jí)調壓閥(fá)控制蓋(gài)闆。
集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種,分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chong)液裝置(zhi)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chōng)液閥和(he)充液💯油(you)🈲箱組成(cheng)🛀。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(hang)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(ya),打開充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tui)動主閥(fá)🈲芯,使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(yè)油箱,充(chōng)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kong),控制充(chōng)液油箱(xiang)的💋油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。
上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)
上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(ce),由支架(jià)、撞❌塊、行(hang)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工㊙️作台(tái)💋的右側(ce)面,撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(hang)程開關(guan)固定于(yú)支架上(shang),調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhì),可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。
四、液(ye)壓系統(tong)概述
(一(yi))概述
液(ye)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能(neng)量調節(jiē)裝置(各(gè)種閥)以(yǐ)💜及能量(liang)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒(tong)、管路)等(děng)組成。借(jiè)助電氣(qi)系統的(de)控制,驅(qu)動活動(dòng)橫梁,完(wán)成各種(zhong)工藝🌐動(dong)作循環(huan)。
本機器(qi)具有調(diao)整和半(ban)自動兩(liǎng)種方式(shi)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方⭐式👈比(bi)較簡單(dān),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuo)按鈕即(jí)可得到(dào)相應的(de)動作,放(fang)手後㊙️立(li)即停止(zhǐ)。半自動(dòng)操作為(wéi)✔️按壓工(gong)作按鈕(niǔ)🏃使活動(dong)橫梁自(zi)動的完(wan)成一個(ge)工藝💃動(dòng)作循環(huán)。
(二)液壓(ya)原理說(shuō)明
1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)電,插件(jian)C1關閉,泵(bèng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duàn),系統升(shēng)壓,YV4通電(dian)使插件(jiàn)C2打開系(xi)統壓力(li)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jiàn)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiāng)的油快(kuai)速排回(hui)油箱,滑(hua)塊依靠(kào)自重實(shi)現快速(sù)下行。
3、 上(shang)滑塊慢(man)速壓制(zhì):當上滑(huá)塊觸動(dong)行程開(kāi)關時,YV3失(shi)電,同時(shí)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(gè)由調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding),從而下(xia)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wei)慢速下(xià)行,并接(jiē)觸工件(jiàn)加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bi),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(hua)塊卸壓(yā)回程完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huò)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bǎo)💔壓延🈲時(shi)繼電器(qì)調定,完(wan)成定壓(ya)壓制動(dong)作。
5、卸壓(yā):下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duan)電器發(fa)訊,轉入(rù)卸壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電(diàn),泵轉入(ru)工作,YV5通(tōng)電使電(diàn)磁閥的(de)P與B口通(tong),打開充(chong)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。A與O口通(tong),從而插(chā)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tong)電,使下(xia)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定一個(ge)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fá),而不😍能(néng)使滑塊(kuai)回程,從(cong)而避免(miǎn)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(huá)塊回程(chéng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hòu),YV2失電,由(yóu)延時斷(duàn)電器控(kong)制,從而(er)使下腔(qiāng)的壓力(lì)變換❤️為(wéi)由㊙️調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F16調定(dìng)的回程(cheng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chù)到上限(xiàn)位🔴開關(guān)後,電磁(cí)閥失電(dian),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸(gāng)頂出
當(dang)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下(xià)頂缸頂(ding)出按鈕(niu),此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回油(yóu)箱。即實(shí)現頂缸(gāng)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(huí)
當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hou),手動按(an)下退回(hui)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jiàn) C5、C8打開,系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時(shí)頂缸下(xia)腔之油(you)進入油(you)箱,即實(shí)現頂缸(gāng)退回動(dòng)作。
至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhi)、頂出動(dòng)作。
五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述
(一(yī))概述
本(běn)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源,控(kòng)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dong)作電路(lu)為交流(liu)220V。
本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kòng)制箱面(mian)闆🈲上設(she)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)号燈等(deng),可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhǒng)指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bù)裝有電(dian)源開關(guan)、自動♍開(kai)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱♈繼電(diàn)器、中間(jiān)🏒繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhì)電路。
考(kao)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fāng)便,本機(ji)還設有(you)兩個分(fèn)線器⭕,另(lìng)外安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fu)近。
(二)電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量
本(ben)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流👉濕(shi)式電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個,動(dòng)作電壓(yā)為交流(liu)220V。
本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(cān)數:
總功(gong)率:37KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
設備(bèi)防護等(deng)級:IP44
備注(zhu):
1.接受非(fēi)标定制(zhi)。
2.以上參(cān)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。

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